Gaskappe Kjellberg Hifocus Swril .11.848.201.1540 G4040 für Plasma-Schneider-Maschinen-Verbrauchsmaterialien

Gaskappe Kjellberg Hifocus Swril .11.848.201.1540 G4040 für Plasma-Schneider-Maschinen-Verbrauchsmaterialien
 
Düse: M2006, M2007, M2008, M2009, M2010, M2112, R2007, R2008, R2009, R2010, R2011, R2012, S2006X, S2007X, S2008X, S2009X, S2010X, S2011X, S2012X, S2014X, S2016X, S2514X, S2516X, S2518X, S012X, S2112X, S2114X, S2116X, T2115, T2120, T2125, T2127, T2130, T2523, T2525, T2427, T2429, G2006Y, G2207Y, G2008Y, G2009Y, G2010Y, G2011Y, G2012Y, G2014Y, G2016Y, G2326Y, G2330Y, G2331Y, G2514Y, G2516Y, G2518Y, G2725Y, G2727Y, G2729Y. 
In den letzten Jahren sind wir in den vielen Ländern und Regionen in Europa und Asien und gewonnener guter Ruf weit mit ausgezeichneter Qualität verkauft worden. Um die Bedingungen der Kunden zu erfüllen und Produktqualität zu verbessern, hat unsere Firma bereits Automatisierungsproduktion der mechanischen Verarbeitung numerisches Steuerverwirklicht, und festgelegt an Herstellungsprodukten mit bester Qualität. Unsere Firma nimmt modernen Managementmodus an und widmet sich neuem Hochleistungsentwurf und Produktion von Schweißens- u. Ausschnittausrüstungen, mit ununterbrochener Technikvorteilsinnovation. Unser ganzes Personal bemüht sich zu verwirklichen, dass das Ziel von „chinesische Marke, Gestalt-erstklassiges Unternehmen“ schaffen, mit dem Geist „des Seins ehrlich und pragmatisch und machen das Vorangehen mit Bemühungen und das Suchen von Perfektion mit Ausdauer.“
 
 

 
Technische Unterstützung:
Plasmaschneiden ist ein Prozess, der elektrisch leitfähige Materialien mittels eines beschleunigten Jets des heißen Plasmas durchschneidet. Typischer Materialschnitt durch diesen Prozess umfassen Stahl, Aluminium, Messing und Kupfer, obwohl andere leitfähige Metalle möglicherweise auch geschnitten werden. Plasmaschneiden ist in den Herstellungs- und Schweißensgeschäften, in der Kfz-Reparatur und in der Wiederherstellung, Industriebau häufig benutzt, Wiedergewinnung und Verschrottungsoperationen. Wegen der hohen Geschwindigkeit, die Präzisionsschnitte, kombiniert mit niedrigen Betriebskosten, sieht Plasmaschneiden eine weit verbreitete Verwendung von industriellen CNC-Anwendungen des großen Umfangs unten zu den kleinen Liebhabergeschäften.
 
Prozess:
Der grundlegende Plasmaschneidenprozeß bezieht mit ein, einen elektrischen Kanal des ionisierten Gasd.h. Plasmas vom Plasmaschneider selbst, durch das geschnitten zu werden Werkstück zu schaffen, und so bildet einen geschlossenen elektrischen Kreislauf zurück zu dem Plasmaschneider über eine Masseklemme. Dieses wird durch ein komprimiertes Gas vollendet (Sauerstoff, Luft, träges und andere abhängig von materiellem schneiden) das durch eine fokussierte Düse an der hohen Geschwindigkeit in Richtung zum Werkstück durchgebrannt wird. Ein elektrischer Bogen wird dann innerhalb des Gases, zwischen einer Elektrode nahe gebildet oder integriert in die Gasdüse und in das Werkstück selbst. Der elektrische Bogen ionisiert etwas von dem Gas, dadurch er schafft er einen elektrisch leitfähigen Kanal des Plasmas. Während Strom von der Schneiderfackel hinunter dieses Plasma reist, liefert er genügende Hitze, um durch das Werkstück zu schmelzen. Gleichzeitig viel des Plasmas der hohen Geschwindigkeit und Schlag des komprimierten Gases das heiße flüssige Metall weg, d.h. Ausschnitt durch das Werkstück dadurch trennend.
Plasmaschneiden ist effektive Durchschnitte von die dünnen und starken Materialien ebenso schneiden. Handfackeln machen normalerweise starke Stahlplatte des Aufschnitts to38mm ein, und stärkere computergesteuerte Fackeln können Stahl bis 150 Millimeter schneiden stark. [1] da Plasmaschneider einen sehr heißen und sehr lokalisierten „Kegel“ produzieren, um mit zu schneiden, sind sie für den Schnitt des Blechs in gebogenen oder geangelten Formen extrem nützlich.
 
Sicherheit:
Richtiger Augenschutz (aber nicht Gasschweißenschutzbrillen als diese gewähren Sie nicht UVschutz) und Gesichtsschilder sind erforderlich, Augenschäden genanntes Bogenauge sowie -schaden am Rückstand, gemäß des Elektroschweißens zu verhindern. Es empfohlen, um grünes Gegenlichtblende#8 oder #9 zu verwenden Sicherheitsgläser, damit der Schnitt verhindert, dass die Retinae „geblitzt“ werden oder brennen. OSHA empfiehlt einen Schatten 8 für Bogen-Strom weniger als 300, aber merkt, dass „diese Werte anwenden, wo der tatsächliche Bogen offenbar gesehen wird. Erfahrung hat gezeigt, dass hellere Filter möglicherweise benutzt werden, wenn der Bogen wird versteckt durch das Werkstück.“
Lederhandschuhe, Schutzblech und Jacke werden auch empfohlen, um Brände an den Funken und am Rückstand zu verhindern.