Plasmabrenner-Düse .11.848.221.431 G2331 für Kjellberg-Plasma-Schneider-Maschine

Plasmaschneiddüse .11.848.221.431 G2331 Für Kjellberg Plasmaschneidmaschine

1. HEC Marke

Wir stellen Metallschneidsysteme und Plasmaschneider sowie Brenner und Verbrauchsmaterialien her. Wir stellen Plasmaschneidmaschinen und Faserlaserschneidmaschinen mit hoher Qualität und Zuverlässigkeit her.

2. Schnittleistung

HEC Plasma-Verbrauchsmaterialien verwenden hochwertige Materialien und Standardprozesse, um höchste Qualität zu gewährleisten. Unsere Schnittleistung der Verbrauchsmaterialien ist die gleiche wie die des originalen OEM-Herstellers.

3. Guter Preis

HEC Plasma-Verbrauchsmaterialien sind von guter Qualität zu einem niedrigen Preis, was den Kunden die besten Anforderungen erfüllt und Geld spart.

4. Große Kategorie

HEC verkauft alle Arten von Plasma-Verbrauchsmaterialien, einschließlich EASB, Kjellberg, Koike und liefert auch einige Brenner.

 
Technischer Support:

Plasmaschneiden ist ein Verfahren, das elektrisch leitfähige Materialien mittels eines beschleunigten Strahls aus heißem Plasma durchtrennt. Typische Materialien, die mit diesem Verfahren geschnitten werden, sind Stahl, Aluminium, Messing und Kupfer, obwohl auch andere leitfähige Metalle geschnitten werden können. Plasmaschneiden wird häufig in Fertigungs- und Schweißwerkstätten, in der Automobilreparatur und -restaurierung, im industriellen Bauwesen sowie bei Bergungs- und Schrottoperationen eingesetzt. Aufgrund der hohen Geschwindigkeit, der präzisen Schnitte und der geringen Betriebskosten wird das Plasmaschneiden in großem Umfang von industriellen CNC-Anwendungen bis hin zu kleinen Hobbywerkstätten eingesetzt.

Verfahren:

Das grundlegende Plasmaschneidverfahren beinhaltet die Erzeugung eines elektrischen Kanals aus ionisiertem Gas, d.h. Plasma, aus dem Plasmaschneider selbst, durch das zu schneidende Werkstück, wodurch ein vollständiger Stromkreis zurück zum Plasmaschneider über eine Masseklemme gebildet wird. Dies wird durch ein komprimiertes Gas (Sauerstoff, Luft, Inertgas und andere, je nach zu schneidendem Material) erreicht, das mit hoher Geschwindigkeit durch eine fokussierte Düse auf das Werkstück geblasen wird. Anschließend wird ein elektrischer Lichtbogen im Gas zwischen einer Elektrode in der Nähe oder integriert in die Gasdüse und dem Werkstück selbst gebildet. Der elektrische Lichtbogen ionisiert einen Teil des Gases und erzeugt so einen elektrisch leitfähigen Plasmakanal. Wenn Elektrizität vom Schneidbrenner entlang dieses Plasmas fließt, liefert sie genügend Wärme, um das Werkstück zu schmelzen. Gleichzeitig blasen ein Großteil des Hochgeschwindigkeitsplasmas und des komprimierten Gases das heiße geschmolzene Metall weg und trennen so das Werkstück, d.h. schneiden es durch.

Plasmaschneiden ist ein wirksames Mittel zum Schneiden von dünnen und dicken Materialien gleichermaßen. Handgeführte Brenner können normalerweise Stahlplatten bis zu 38 mm Dicke schneiden, und stärkere computergesteuerte Brenner können Stahlplatten bis zu 150 mm Dicke schneiden.[1] Da Plasmaschneider einen sehr heißen und sehr lokalisierten "Kegel" zum Schneiden erzeugen, sind sie äußerst nützlich zum Schneiden von Blechen in gebogenen oder gewinkelten Formen.

KÜHLUNG VON PLASMASCHNEIDSYSTEM-VERBRAUCHSMATERIALIEN UND ZUGEHÖRIGE SYSTEME UND VERFAHREN

In einigen Ausführungsformen können Elektroden einen vorderen Teil aufweisen, der so geformt ist, dass er mit einer Düse des Plasmaschneidsystems in Eingriff kommt, wobei der vordere Teil ein erstes Ende mit einem darin angeordneten Plasma-Lichtbogen-Emitter aufweist; und einen hinteren Teil, der thermisch mit einem zweiten Ende des vorderen Teils verbunden ist, wobei der hintere Teil so geformt ist, dass er gleitend mit einem komplementären Wirbelring des Plasmaschneidsystems in Eingriff kommt und Folgendes umfasst: ein ringförmiges Eingriffselement, das sich radial von einem proximalen Ende des hinteren Teils der Elektrode erstreckt, um eine erste Ringbreite zu definieren, die mit dem Wirbelring in Eingriff kommt, wobei das ringförmige Eingriffselement ein Dichtungselement umfasst, das so konfiguriert ist, dass es eine dynamische Dichtung mit dem Wirbelring bildet, um einen Gasfluss von einer Vorderseite des ringförmigen Eingriffselements zu einer Rückseite des ringförmigen Eingriffselements zu verhindern.