Kjellberg-Plasma-Strudel-Gas-Düse 11.836.921.271 T522 für Kjellberg-Plasma-Maschine
Schweißens- u. Schneidtechnikfirma Shanghais ZhouBo nimmt modernen Managementmodus an und widmet sich neuem Hochleistungsentwurf und Produktion von Schweißens- u. Ausschnittausrüstungen, mit ununterbrochener Technikvorteilsinnovation. Unser ganzes Personal bemüht sich zu verwirklichen, dass das Ziel von „chinesische Marke, Gestalt-erstklassiges Unternehmen“ schaffen, mit dem Geist „des Seins ehrlich und pragmatisch und machen das Vorangehen mit Bemühungen und das Suchen von Perfektion mit Ausdauer.“
Firmenverpflichtung: denken, welche Kunden denken, welche Kunden, sich sorgen, in der Zeitlieferung sorgend und Service hoch, aufspürend.
Maschine | HEC NEIN. | Thum NEIN. | Hinweis NEIN. | Beschreibung |
| K60191 | Z501 | 11.835.201.081 | Staubkappe |
K601515 | Z4015 | .11.835.201.1561 | Swirlgas-Kappe 1.5mm | |
K601520 | Z4020 | 11.835.201.1571 | Swirlgas-Kappe 2.0mm | |
K601522 | Z4022 | .11.835.201.1551 | Swirlgas-Kappe 2.2mm | |
K601525 | Z4025 | .11.835.201.1581 | Swirlgas-Kappe 2.5mm | |
K601530 | Z4030 | .11.835.201.1591 | Swirlgas-Kappe 3.0mm | |
K601640 | Z4140 | 11.835.401.1571 | Swirlgas-Kappe 4.0mm | |
K601830 | Z4530 | 11.835.411.1581 | Swirlgas-Kappe 3.0mm | |
K601835 | Z4535 | 11.835.411.1580 | Swirlgas-Kappe 3.5mm | |
K601840 | Z4540 | 11.835.411.1591 | Swirlgas-Kappe 4.0mm | |
K601845 | Z4545 | 11.835.411.1590 | Swirlgas-Kappe 4.5mm | |
K511204 | S3004 | 11.842.401.160 | Düsen-Kappe 0.4mm | |
K511208 | S3008 | 11.842.401.162 | Düsen-Kappe 0.8mm | |
K511228 | S3028 | 11.842.401.1622 | Düsen-Kappe 0.8mm | |
K511248 | S3048 | 11.842.401.1624 | Düsen-Kappe 0.8mm | |
K511218 | S3018 | 11.842.401.1621 | Düsen-Kappe 0.8mm | |
K11606 | S2006X | 11.843.021.406 | Nozzle0.6 25A | |
K11607 | S2007X | 11.843.021.407 | Nozzle0.7 35A | |
K11608 | S2008X | 11.843.021.408 | Nozzle0.8 50/60A | |
K11609 | S2009X | 11.843.021.409 | Nozzle0.9 70/80A | |
K11610 | S2010X | 11.843.021.410 | Nozzle1.0 80/90A | |
K11611 | S2011X | 11.843.021.411 | Nozzle1.1 90/100A | |
K11612 | S2012X | 11.843.021.412 | Nozzle1.2 100/130A | |
K11614 | S2014X | 11.843.021.414 | Nozzle1.4 130/160A | |
K11616 | S2016X | 11.843.021.416 | Nozzle1.6 160A | |
K11712 | S2112X | 11.843.121.412 | Nozzle1.2 100A | |
K11714 | S2114X | 11.843.121.414 | Nozzle1.4 130A | |
K11716 | S2116X | 11.843.121.416 | Nozzle1.6 160A | |
K111014 | S2514X | 11.843.111.614 | Nozzle1.4 120A | |
K111016 | S2516X | 11.843.111.616 | Nozzle1.6 140A | |
K111018 | S2518X | 11.843.111.618 | Nozzle1.8 160A | |
K0102 | S002Y | 11.843.021.320-AG | Kathode, AG | |
K0112 | S012X | 11.843.121.310-AG | Kathode, AG | |
K0122 | S042 | 11.842.411.510 | Kathode, HiFinox® (i) | |
K0132 | S052 | 11.842.511.510 | Kathode, FineFocus® (i) | |
K91231 | S901 | 11.842.401.152 | Kühlrohr |
Technische Unterstützung:
Wartung der Plasmaschneidenmaschine
1. korrekte Versammlungsfackel
Recht, installieren sorgfältig die Fackel, stellen alle Teile mit gutem sicher, dieses das Gas und die Kaltluft sicherzustellen. Installieren Sie alle Komponenten auf einen sauberen Stoff, vermeiden Sie den Schmutz, der an Komponenten festgehalten wird. Im O-Ring auf dem passenden Schmieröl, kann der O-Ring, zum des Lichtes als der Standard zu ändern, nicht mehr sein.
2. Verbrauch von Teilen zügig vor der völligen Beschädigung
Verbrauch mit vollständig geschädigten Teilen ändern, wieder nicht wegen der schweren Abnutzung der Elektrode, die Düse und der Turbulenzring hat die Steuerung des Plasmabogens, extrem einfach, die Fackel des schweren Schadens zu verursachen. So, wenn der Anschnitt in der Qualität des Schnittes, es fristgerechte Kontrolle sein sollte der Verbrauch.
3. Die Verbindungsfadenreinigungsfackel
Im Ersatz der Verbrauchssache oder in der täglichen Wartungsinspektion Schneidbrenner versichern, innerhalb des sauberen Fadens und sollte gegebenenfalls sein muss sauberer oder Reparaturverbindungsfaden.
4. die Kontaktfläche der Reinigungselektrode und -düse
In vielem Schneidbrenner wird der Kontaktfläche der Düse und der Elektrode die Kontaktfläche, wenn die Kontaktfläche mit Schmutz, schnitten die Fackel können nicht normalerweise arbeiten sollten Wasserstoffperoxid-Reinigungs-Reinigungsmittel benutzen aufgeladen.
5. überprüfen Sie das Gas und abkühlendes Gas jeden Tag
Überprüfen Sie den Fluss und Druck des Gases und des abkühlenden Gases fließt jeden Tag, wenn der Fluss nicht genug ist, oder es Durchsickern gibt, sollte Leitungsstörung sofort stoppen.
6. vermeiden Sie Fackelzusammenstoßschaden
Zwecks Zusammenstoßschaden der Fackel zu vermeiden sollte richtig programmieren vermeiden gehendes Überschusssystem, installieren Kollisionsschutz kann den Zusammenstoßfackelschaden effektiv vermeiden.
7. Der Schadengrund der allgemeinsten Fackel
(1) der Fackelzusammenstoß.
(2) der destruktive Plasmabogen wegen des Schadens der verbrauchbaren Teile.
(3) Schmutz verursacht durch den destruktiven Plasmabogen.
(4) lose Teile verursacht durch destruktiven Plasmabogen.
8. Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit benötigen
(1) fetten nicht den Schneidbrenner ein.
(2) tun nicht über Gebrauch O-Ring Schmiermittel.
(3) im Schutz, zum auf dem Schneidbrenner zu bleiben, wenn Spritzen nicht Chemikalien sprühen.
(4) nehmen nicht manuelle Fackel wenn Gebrauchshammer.