Plasma-Strudel-Gaskappe 11.833.101.155 V4335 für Kjellberg-Plasmaschneiden-Maschinen-Verbrauchsmaterialien
Schweißens- u. Schneidtechnikfirma Shanghais ZhouBo nimmt modernen Managementmodus an und widmet sich neuem Hochleistungsentwurf und Produktion von Schweißens- u. Ausschnittausrüstungen, mit ununterbrochener Technikvorteilsinnovation. Unser ganzes Personal bemüht sich zu verwirklichen, dass das Ziel von „chinesische Marke, Gestalt-erstklassiges Unternehmen“ schaffen, mit dem Geist „des Seins ehrlich und pragmatisch und machen das Vorangehen mit Bemühungen und das Suchen von Perfektion mit Ausdauer.“
In den letzten Jahren sind wir in den vielen Ländern und Regionen in Europa und Asien und gewonnener guter Ruf weit mit ausgezeichneter Qualität verkauft worden. Um die Bedingungen der Kunden zu erfüllen und Produktqualität zu verbessern, hat unsere Firma bereits Automatisierungsproduktion der mechanischen Verarbeitung numerisches Steuerverwirklicht, und festgelegt an Herstellungsprodukten mit bester Qualität.
Maschine | HEC NEIN. | Thum NEIN. | Hinweis NEIN. | Beschreibung |
| K60191 | Z501 | 11.835.201.081 | Staubkappe |
K601515 | Z4015 | .11.835.201.1561 | Swirlgas-Kappe 1.5mm | |
K601520 | Z4020 | 11.835.201.1571 | Swirlgas-Kappe 2.0mm | |
K601522 | Z4022 | .11.835.201.1551 | Swirlgas-Kappe 2.2mm | |
K601525 | Z4025 | .11.835.201.1581 | Swirlgas-Kappe 2.5mm | |
K601530 | Z4030 | .11.835.201.1591 | Swirlgas-Kappe 3.0mm | |
K601640 | Z4140 | 11.835.401.1571 | Swirlgas-Kappe 4.0mm | |
K601830 | Z4530 | 11.835.411.1581 | Swirlgas-Kappe 3.0mm | |
K601835 | Z4535 | 11.835.411.1580 | Swirlgas-Kappe 3.5mm | |
K601840 | Z4540 | 11.835.411.1591 | Swirlgas-Kappe 4.0mm | |
K601845 | Z4545 | 11.835.411.1590 | Swirlgas-Kappe 4.5mm | |
K511204 | S3004 | 11.842.401.160 | Düsen-Kappe 0.4mm | |
K511208 | S3008 | 11.842.401.162 | Düsen-Kappe 0.8mm | |
K511228 | S3028 | 11.842.401.1622 | Düsen-Kappe 0.8mm | |
K511248 | S3048 | 11.842.401.1624 | Düsen-Kappe 0.8mm | |
K511218 | S3018 | 11.842.401.1621 | Düsen-Kappe 0.8mm | |
K11606 | S2006X | 11.843.021.406 | Nozzle0.6 25A | |
K11607 | S2007X | 11.843.021.407 | Nozzle0.7 35A | |
K11608 | S2008X | 11.843.021.408 | Nozzle0.8 50/60A | |
K11609 | S2009X | 11.843.021.409 | Nozzle0.9 70/80A | |
K11610 | S2010X | 11.843.021.410 | Nozzle1.0 80/90A | |
K11611 | S2011X | 11.843.021.411 | Nozzle1.1 90/100A | |
K11612 | S2012X | 11.843.021.412 | Nozzle1.2 100/130A | |
K11614 | S2014X | 11.843.021.414 | Nozzle1.4 130/160A | |
K11616 | S2016X | 11.843.021.416 | Nozzle1.6 160A | |
K11712 | S2112X | 11.843.121.412 | Nozzle1.2 100A | |
K11714 | S2114X | 11.843.121.414 | Nozzle1.4 130A | |
K11716 | S2116X | 11.843.121.416 | Nozzle1.6 160A | |
K111014 | S2514X | 11.843.111.614 | Nozzle1.4 120A | |
K111016 | S2516X | 11.843.111.616 | Nozzle1.6 140A | |
K111018 | S2518X | 11.843.111.618 | Nozzle1.8 160A | |
K0102 | S002Y | 11.843.021.320-AG | Kathode, AG | |
K0112 | S012X | 11.843.121.310-AG | Kathode, AG | |
K0122 | S042 | 11.842.411.510 | Kathode, HiFinox® (i) | |
K0132 | S052 | 11.842.511.510 | Kathode, FineFocus® (i) | |
K91231 | S901 | 11.842.401.152 | Kühlrohr |
Technische Unterstützung:
Wartung der Plasmaschneidenmaschine
1. korrekte Versammlungsfackel, Recht, installieren sorgfältig die Fackel, stellen alle Teile mit gutem sicher, dieses das Gas und die Kaltluft sicherzustellen. Installieren Sie alle Komponenten auf einen sauberen Stoff, vermeiden Sie den Schmutz, der an Komponenten festgehalten wird. Im O-Ring auf dem passenden Schmieröl, kann der O-Ring, zum des Lichtes als der Standard zu ändern, nicht mehr sein.
2. Verbrauch von Teilen zügig vor der völligen Beschädigung, Verbrauch mit völlig Beschädigung Teilen ändern, wieder nicht wegen der schweren Abnutzung der Elektrode, die Düse und der Turbulenzring hat die Steuerung des Plasmabogens, extrem einfach, die Fackel des schweren Schadens zu verursachen. So, wenn der Anschnitt in der Qualität des Schnittes, es fristgerechte Kontrolle sein sollte der Verbrauch.
3. Die Verbindungsfadenreinigungsfackel, im Ersatz der Verbrauchssache oder in der täglichen Wartungsinspektion, muss Schneidbrenner versichern, innerhalb des sauberen Fadens und sollte sauberer oder Reparaturverbindungsfaden gegebenenfalls sein
4. der Kontaktfläche der Reinigungselektrode und -düse, in vielem Schneidbrenner, die Kontaktfläche der Düse und die Elektrode wird die Kontaktfläche, wenn die Kontaktfläche mit Schmutz, schnitt die Fackel kann nicht normalerweise arbeiten sollte Wasserstoffperoxid-Reinigungs-Reinigungsmittel benutzen aufgeladen.
5. überprüfen Sie das Gas und abkühlendes Gas jeden Tag, überprüfen Sie den Fluss und Druck des Gases und des abkühlenden Gases fließt jeden Tag, wenn der Fluss nicht genug ist, oder es Durchsickern gibt, sollte Leitungsstörung sofort stoppen.